装配式钢管桁架预应力叠合板是以钢管混凝土作上弦，预应力混凝土预制薄板作下弦 的叠合承力模板，与后浇混凝土形成叠合板共同受力。预制预应力薄板以小直径 预应筋作为受力主筋，既节省了钢管用量，又减少了构件的厚度，钢管中灌入高 强细石混凝土，大幅增加了钢管的刚度和承载力，使钢管桁架预应力叠合板，可 以做到板更薄（35~50mm），跨度更大（最大跨度可达15m）。
钢管桁架预应力叠合板用作后浇混凝土层的底模，免现浇层模板。薄板底面光 滑平整，板缝经处理后，顶棚可以免抹灰。这种叠合楼板具有现浇楼板的整体 性、刚度大、抗裂性好、不增加钢管消耗、节约模板等优点。
装配式钢管桁架预应力叠合板：底板厚度35mm 40mm，底板用C40、C50混凝土,底板用1570、1860级 预应力钢丝，底板上加钢管混凝土桁架，钢管内填高标号砂浆，刚度适度，避免严重反拱、宽度1.5-3m，8、长度3~12m；板型薄，厚度35mm左右，叠合后115mm~125mm左右，极大减轻结构自重；少用混凝土、钢材,节能减排；减少运输，减少城市压力；全国房屋建设面积面积42.24亿平米，钢管桁架预应力叠合板每平米用钢量减少5-15KG/㎡；钢管桁架预应力叠合板每平米混凝土用量减少50-100KG/㎡ 钢管桁架预应力叠合板运输重量减少40；支撑少。支撑间距可达4米；无补空板。
主受力方向钢管为预应力钢管，横向钢管施工时后穿，形成双向板；刚度好，不开裂。由于采用预应力技术，上部受压区采用钢管桁架，钢管内注入砂浆，保 证了在用钢量最小的情况下有足够的刚度；板幅大、自重小，最大可做到3X12平方米，容重仅为85千克/平方米左右，极大地提高了 吊装效率；巨星智能装配式生产自动化水平高。采用长线张拉，钢管下料、混凝土布料、起板、转运、清扫全部采用 自动化，生产效率高。
